Koolstofstaal Custom roestvrij fabricage ovens op maat volgens tekeningen

Onze industriële ovens van roestvrij staal voor EV-batterij-separator productielijnen zijn precisie vervaardigd met behulp van geavanceerde CNC laser snijden, buigen, torent punching,en TIG/MIG-lastechnologieën om corrosiebestendig te zijnMet een nauwkeurigheid van ±0,1 mm, naadloze lassen en een sanitair ruw staal interieur,De ovens zorgen voor een stabiele temperatuurbeheersing tot 300°C en zijn compatibel met Tesla's cleanroom in Japan..
Overzicht
Deze oven is ontworpen voor het drogen en hoeden van separatoren in de productie van EV-batterijen.met een gewicht van niet meer dan 10 kg, en behoudt de structurele integriteit bij lange lange cycli bij hoge temperaturen.
De stevige volledig gelaste interne en externe structuur zorgt voor luchtdichtheid en thermische isolatie, en de optionele isolatie van glasvezel of steenwol kan het warmteverlies en het energieverbruik verminderen.
Hoofdkenmerken
1Hoogwaardige materialen: de binnen- en deurpanelen zijn gemaakt van SUS304/SUS316L roestvrij staal, dat uitstekende corrosie- en hittebestendigheid heeft.
2. Precision Manufacturing: CNC laser snijden, buigen vormen en torent punching technologie worden gebruikt om dimensie nauwkeurigheid van ± 0,1 mm te bereiken.
3Naadloze lassen: TIG/MIG lassen worden uitgevoerd door gecertificeerde lassen en de lassen zijn volledig gepenetreerd, scheurvrij, lekbestendig en hygiënisch.

4- Thermische prestaties: door gedwongen luchtcirculatie worden stabiele temperaturen tot 300°C en een uniforme warmteverdeling bereikt.

5- Compatibiliteit met de cleanroom: gladde binnenkant en elektrisch gepolijste oppervlakken verminderen de retentie van deeltjes en zijn gemakkelijk schoon te maken.

6. Aanpasbare configuratie: Flexible rack layout, kijkvenster, digitale PID controller en veiligheid interlock apparaat kan worden aangepast volgens de behoeften van de klant.

Technische specificaties (voorbeeldmodel)
Specificaties van de parameters
Materiaal: SUS304 of SUS316L roestvrij staal
Temperatuurbereik: kamertemperatuur +10°C tot 300°C
Volume van de holte: 500 L tot 2000 L (aanpasbaar)
Verwarmingsmethode: elektrische verwarmingsbuis met gedwongen luchtkoeling
Isolatie materiaal: 50 mm glasvezel of steenwolkern om warmteverlies te minimaliseren
Tolerantie: ±0,1 mm (gefabriceerd)
Oppervlaktebehandeling: nr. 4 geborsteld of geëlektropolist (facultatief nr. 2B)
Besturingssysteem: PID-thermostaat met thyristorvermogensregeling
Veiligheidsvoorzieningen: bescherming tegen overtemperatuur, veiligheidsvergrendeling op de deurverzegeling
Toepassingsgebieden
1. Drogen van de batterijseparator van elektrische voertuigen: zorgen voor de controle van het vochtverwijderings- en houtproces in de separatorproductielijn.

2. Reinigingsruimteprocesapparatuur: geschikt voor ISO 5-7 reinigingsruimte van biotechnologische en farmaceutische OEM-fabrikanten.

3. Thermische verouderingstest: simulatie van thermische cycli in reële omgeving voor de kwaliteitscontrole van batterijmaterialen.

Onze expertise op het gebied van plaatfabricage
1. CNC-lasersnijden en torentjespunchen: Hoogprecise contour- en gaatjesbewerking op roestvrij staalplaten.

2- Pressbeuging: nauwkeurig buigen van grote panelen en frames met een herhaalbaarheid van ± 0,1 mm.

3. TIG/MIG Lassen: ASME gecertificeerde lasers leveren sanitaire volpenetratie lassen voor lekvrije holtes.

4Oppervlaktebehandeling: elektropoetsing, schotpoeling en passivatie voor sanitaire, corrosiebestendige oppervlakken.

5Verzameling en testen: In-house assemblage, kalibratie en prestatietests zorgen voor turnkey levering.

Waarom met ons samenwerken?

1- Meer dan 10 jaar ervaring in de precisie fabricage van roestvrij staal voor high-end procesapparatuur.

2. ISO 9001:2015 gecertificeerd kwaliteitsmanagementsysteem en AWS gecertificeerde laswerkers om naleving en betrouwbaarheid te garanderen.

3Uitgebreide exportervaring in Japan, met inbegrip van de ondersteuning van de eindassemblage voor Tesla-fabrieken voor batterijen voor elektrische voertuigen.

4Flexibele MOQ, snelle prototyping en DFM optimalisatie om kosten en doorlooptijden te verminderen.

5. Omvattende naverkoopdiensten leveren: inbedrijfstelling ter plaatse, reserveonderdelen en diagnose op afstand.

OEM/ODM-aanpassingsdiensten leveren
Wij verwelkomen u met CAD-tekening (STEP/DWG/PDF) of monsters.Ons engineering team zal binnen 48 uur geoptimaliseerd ontwerp en gedetailleerde offerte leveren en zorgen voor naadloze integratie met uw elektrische voertuig diafragma productielijn verkocht aan Japan.