Bij Joful Industry geloven we dat elk project een verhaal vertelt van precisie, innovatie en samenwerking. Onze casestudies laten zien hoe we wereldwijde klanten ondersteunen met op maat gemaakte roestvrijstalen plaatwerkoplossingen, van ontwerpoptimalisatie tot eindproductie.
Uitdaging:Een Europese klant had roestvrijstalen behuizingen nodig voor elektrische apparatuur, met strenge eisen op het gebied van corrosiebestendigheid, duurzaamheid en precieze uitsparingen voor componenten.
Onze oplossing:
Materiaal: 304 roestvrij staal, 2,0 mm dikte
Proces: Lasersnijden → CNC buigen → TIG lassen → oppervlakteborsteling
Toegevoegde aangepaste verstevigingsribben voor sterkte en precieze toleranties (±0,2 mm)
Resultaat: 500 sets geleverd binnen 30 dagen, met superieure duurzaamheid in buitenomgevingen. De klant rapporteerde een verbetering van 20% in montage-efficiëntie dankzij onze precisietechniek.
Uitdaging:Een klant in Noord-Amerika had hygiënische en gladde roestvrijstalen componenten nodig voor voedselmachines, die voldoen aan de FDA-normen.
Onze oplossing:
Materiaal: 316 roestvrij staal voor maximale corrosiebestendigheid
Proces: Fijn lasersnijden en polijsten om Ra te bereiken < 0,8 μm
Ontbramen en passiveren voor voedselveiligheid
Resultaat: De componenten werden naadloos in hun productielijn geïntegreerd. Het gepolijste oppervlak zorgde voor eenvoudige reiniging en voldeed aan de internationale voedselveiligheidseisen.
Uitdaging:Een architectenbureau had decoratieve roestvrijstalen wandpanelen nodig met zowel sterkte als visuele aantrekkingskracht voor een commercieel project in het Midden-Oosten.
Onze oplossing:
Materiaal: 304 roestvrij staal met PVD-coating (gouden afwerking)
Proces: Precisiesnijden, CNC buigen, lasergraveren voor patronen
Kwaliteitsinspectie om een uniforme oppervlakteafwerking en consistente kleurtint te garanderen
Resultaat: Het project kreeg een moderne, luxueuze uitstraling. De panelen blijven corrosievrij onder extreme klimaatomstandigheden.
Uitdaging:Een autofabrikant had roestvrijstalen beugels en behuizingen nodig met complexe geometrieën en hoge mechanische sterkte.
Onze oplossing:
Gebruik van geavanceerde fiberlasersnijmachines voor complexe profielen
Geautomatiseerd lassen en CNC-bewerking voor nauwkeurigheid en herhaalbaarheid
Strenge kwaliteitsinspectie volgens ISO 9001-normen
Resultaat: 100% tijdige levering behaald voor meer dan 10.000 stuks per jaar, ter ondersteuning van de massaproductie-eisen van de klant.
Uitgebreide mogelijkheden: Lasersnijden, CNC buigen, lassen, polijsten, oppervlaktebehandeling
Materiaalkennis: Roestvrij staal 201 / 304 / 316 / duplex staalsoorten
Wereldwijde klanten: Bedienen van industrieën zoals bouw, voedselapparatuur, medische apparaten, elektronica en automotive
Kwaliteitsborging: ISO-gecertificeerde processen, volledige inspectie, exportklare verpakking
Bij Joful Industry geloven we dat elk project een verhaal vertelt van precisie, innovatie en samenwerking. Onze casestudies laten zien hoe we wereldwijde klanten ondersteunen met op maat gemaakte roestvrijstalen plaatwerkoplossingen, van ontwerpoptimalisatie tot eindproductie.
Uitdaging:Een Europese klant had roestvrijstalen behuizingen nodig voor elektrische apparatuur, met strenge eisen op het gebied van corrosiebestendigheid, duurzaamheid en precieze uitsparingen voor componenten.
Onze oplossing:
Materiaal: 304 roestvrij staal, 2,0 mm dikte
Proces: Lasersnijden → CNC buigen → TIG lassen → oppervlakteborsteling
Toegevoegde aangepaste verstevigingsribben voor sterkte en precieze toleranties (±0,2 mm)
Resultaat: 500 sets geleverd binnen 30 dagen, met superieure duurzaamheid in buitenomgevingen. De klant rapporteerde een verbetering van 20% in montage-efficiëntie dankzij onze precisietechniek.
Uitdaging:Een klant in Noord-Amerika had hygiënische en gladde roestvrijstalen componenten nodig voor voedselmachines, die voldoen aan de FDA-normen.
Onze oplossing:
Materiaal: 316 roestvrij staal voor maximale corrosiebestendigheid
Proces: Fijn lasersnijden en polijsten om Ra te bereiken < 0,8 μm
Ontbramen en passiveren voor voedselveiligheid
Resultaat: De componenten werden naadloos in hun productielijn geïntegreerd. Het gepolijste oppervlak zorgde voor eenvoudige reiniging en voldeed aan de internationale voedselveiligheidseisen.
Uitdaging:Een architectenbureau had decoratieve roestvrijstalen wandpanelen nodig met zowel sterkte als visuele aantrekkingskracht voor een commercieel project in het Midden-Oosten.
Onze oplossing:
Materiaal: 304 roestvrij staal met PVD-coating (gouden afwerking)
Proces: Precisiesnijden, CNC buigen, lasergraveren voor patronen
Kwaliteitsinspectie om een uniforme oppervlakteafwerking en consistente kleurtint te garanderen
Resultaat: Het project kreeg een moderne, luxueuze uitstraling. De panelen blijven corrosievrij onder extreme klimaatomstandigheden.
Uitdaging:Een autofabrikant had roestvrijstalen beugels en behuizingen nodig met complexe geometrieën en hoge mechanische sterkte.
Onze oplossing:
Gebruik van geavanceerde fiberlasersnijmachines voor complexe profielen
Geautomatiseerd lassen en CNC-bewerking voor nauwkeurigheid en herhaalbaarheid
Strenge kwaliteitsinspectie volgens ISO 9001-normen
Resultaat: 100% tijdige levering behaald voor meer dan 10.000 stuks per jaar, ter ondersteuning van de massaproductie-eisen van de klant.
Uitgebreide mogelijkheden: Lasersnijden, CNC buigen, lassen, polijsten, oppervlaktebehandeling
Materiaalkennis: Roestvrij staal 201 / 304 / 316 / duplex staalsoorten
Wereldwijde klanten: Bedienen van industrieën zoals bouw, voedselapparatuur, medische apparaten, elektronica en automotive
Kwaliteitsborging: ISO-gecertificeerde processen, volledige inspectie, exportklare verpakking